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    輕集料復合保溫砌塊砌筑方案
    發布時間:2011/2/1 10:22:43 發布人: 瀏覽次數:5055
     
    施工單位
     
    砌塊
    生產單位
    齊齊哈爾市新工墻材有限責任公司
    工程名稱
     
    日期
                年   月    日
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    一、       材料準備
    砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、頂埋件、木磚等、苯板條。
    二、       施工機具
    攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。
    三、       作業條件
    1、              完成室外及房心回填±,基礎工程結構施工完畢,并經有關單位驗收合格。
    2、              彈好墻身線、軸線,根據現場砌塊的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續。
    3、              立皮數桿:用30×40mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數扦,皮數桿的間距15m,轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理驗收手續。
    4、              砂漿由試驗室做配合比試配,準備好試模。
    四、       質量要求
    混凝土小型空心砌塊施工質量要求應符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)的規定。
    檢查項目
    允許偏差或允許值
    主控項目
    1
    小砌塊強度等級
    設計要求MU
    2
    砂漿強度等級
    設計要求M
    3
    砌筑留搓
    第6.2.3條
    4
    水平灰縫飽滿度
    ≥90%
    5
    豎向灰縫飽滿度
    ≥80%
    6
    軸線位移
    ≤10mm
    7
    垂直度(每層)
    ≤5mm
    一般項目
    1
    水平灰縫厚度豎向寬度
    8~12mm
    2
    基礎頂面和樓面標高
    ±15mm
    3
    表面平整度
    清水:5mm    混水:8mm
    4
    門窗洞口
    ±5mm
    5
    窗口位移
    20mm
    6
    水平灰縫平直度
    清水:7mm    混水:10mm
    五、       工藝流程
    墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→勒縫
    六、       操作工藝
    墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
    1、拌制砌筑砂漿:現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。
    1)砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。
    砌筑砂漿強度符合設計要求,并且強度應大于M5,其具體要求詳見《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》(JC860-2000),砌筑砂漿采用中砂,砂漿配合比計量控制準確,采用機械攪拌,攪拌時間要符合要求,務使砂漿均勻,并有良好的合易性和保水性,其稠度控制在70—80mm之間。
    2)超過初凝時間的砂漿不宜使用。
    3)砂漿組批原則及取樣規定:
    (1)       以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。
    (2)       干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品??傎|量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。
    (3)       建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。
    4)  攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。
    2、進入現場輕集料混凝土保溫砌塊:
    1)進入現場砌塊必須具有出廠合格證,并進行二次檢驗,合格后方可用于砌筑。
    2)砌塊齡期要大于28天。不到齡期的砌塊不能使用。
    3)表面有明顯受潮的砌塊也不能使用,不同廠家的砌塊之間或砌塊與紅磚之間因收縮系數不同,易出現墻體開裂,不能混用。
    3、輕集料混凝土保溫砌塊砌筑:
    1)  砌塊排列:
    (1)排塊按圖紙要求進行,在滿足技術要求前提下,盡量采用主砌塊砌筑。以提高砌體保溫效果和整體性。排塊應當先從兩端開始至中間墻體,上下兩皮砌塊應對孔錯縫排列。
    (2)砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度最好為砌塊的l/2,但也不應小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。
    (3)砌塊每層均為順砌,上下層砌塊錯縫砌筑,如砌筑時有不符模數處,應盡可能使用輔助塊堵塞或應用鋸切割砌塊到合適長度進行砌筑,不能用鑿斷的方式。
    2)輕集料混凝土砌塊砌筑:
    (1)砌塊兩端頭隔熱苯板要靠嚴擠緊,不得留有空隙。砌筑時,砌塊頂面砂漿飽滿度應大于90%,豎直灰縫80%,砂漿內放置的用來提高砂漿保溫性能苯板條,應設在兩層砌塊中央孔洞中間,厚度10 mm,寬度與砌塊砌塊中間苯板條相同。鋪設砂漿時,砂漿要高于苯板條5mm,除苯板條位置外應鋪滿砌塊表面,砌筑時,砌塊就位后擠揉壓實至10 mm,與苯板條同厚。砌塊豎直灰縫與水平灰縫厚度10mm為宜,且不得小于8mm不大于12mm。
    (2)砌塊砌筑之前不能澆水,如果施工期間氣候炎熱干燥時,可在砌筑前噴少量水濕潤,切不可大量澆水
    (3)外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌。
    (4)砌塊就位與校正:砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。
    (5)砌筑墻體要同時砌起,不得留直磋。每天砌筑高度不超過1.8m,梁下第一皮砌塊頂部與梁底間縫隙宜在砌塊砌完三天后用砂漿灌實并勾縫。
    (6)墻體砌筑時,嚴禁在砌塊墻體上搭設腳手架。
    (7)嚴禁在砌體上留置過梁及柱模板的穿墻洞,應在其相應位置預留綁扎模板用鐵線或水平螺栓。
    (8)在外墻構造柱處應預留鐵線,便于加固構造柱處砌體,避免出現漲模,破壞墻體。
    (9)轉角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應小于高度的2/3。
    (10)在砌塊水平方向每隔兩層磚設置拉結筋,在轉角處及構造柱等處按要求設置拉結筋。
    (11)芯柱部位砌塊孔芯必須上下貫通且有苯板側向外,砌筑時應避免砌筑砂漿掉落孔洞內,在砌成構造柱或芯柱時,下部應設置清掃孔,便于清理落地灰,保證構造柱的連接。
    (12)芯柱構造柱的混凝土塌落度要在100MM左右,粗骨料粒徑5~12mm為宜,每400MM振搗一次,且應要連續澆注。
    (13)砌塊隨砌隨勾縫,對于豎直和水平灰縫不飽滿的在勾縫時把灰填實。
    (14)嚴禁在墻體內順墻埋設各種管線,只能布置在豎直方向砌塊孔洞內。
    (15)各種洞口必須砌筑時予留,嚴禁后鑿。
    (16)砌塊墻體如需承掛一般較輕物體時,相應位置砌塊孔洞用細石混凝土罐實,并作好標記,備錨固構件用。
    (17)構造柱內側墻要砌成馬牙槽,先退后進,高度為200。
    (18)拉結筋配置見圖:

    4、輕集料混凝土砌塊砌筑工程雨季施工:
    1)當雨量為大于小雨以上時,應停止砌筑。
    2)將已砌筑墻體進行遮蓋、擋雨,防止砂漿吸收過量雨水引起的墻體變形。
    3)恢復砌筑前應復合墻體是否有變形,如變形較大,則需拆除返工處理。
    4)含水量較大砌塊應放置干燥后方可用于砌筑。
    七、表面抹灰技術要求
    1、  混水墻表面抹灰,為減少裂縫,應在砌筑后墻體表面干燥達到環境溫度時開始抹灰。
    2、  夏季在干燥環境下,砌塊表面只允許噴少量水濕潤然后盡快抹灰。
    3、  抹灰砂漿初凝后抹灰層表面應進行噴水養護,養護時間不宜少于3天。
    4、  抹灰前應加覆耐堿纖網的方法進行防裂。
    5、  窗口下抹灰前應做一道防水卷材,減少水滲入墻體機會,然后抹灰。
    八、砌塊的存放
    1、  砌塊的存放:
    1)砌塊在存放或運輸時,碼放平整,且碼放高度不大于1.8m。      
    2)砌塊堆放處要平整,避免因場地原因使砌塊發生損壞。
    3)砌塊要按品種、規格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過1.8m。
    4)存放砌塊要注意避免雨淋,防止水沖浸泡。
    九、現場減少砌塊破損措施:
      
    采用輕集料制成混凝土復合砌塊,由于其體積較大,重量達20多公斤,砌塊強度相對重量來說較低,一般只有2.5-3.5Mpa,在施工過程中如不注意施工方式方法,勢必加大砌塊的破損量,給施工企業造成損失,因此必需采取措施來降低砌塊的破損量。
       
    1加強工人的責任心教育,在工作中裝卸和搬運砌塊時要輕拿輕放,不許摔打和撞擊砌塊,裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。
       
    2砌塊存放場地務必平整,砌塊孔垂直地面,砌塊碼放平穩,避免砌塊傾倒摔壞。地面上的土楞突起等要鏟平,避免因砌塊集中受力損壞。
       
    3施工現場砌塊碼放高度不應超過九碼,即不能超過1.8米。
       
    4施工現場砌塊存放時,應避免被雨淋濕,被雨淋濕的砌塊強度有所下降,加上重量增加,砌塊更易損壞。
       
    5運輸車輛及吊籃底板要平,砌塊碼放平整,吊籃鋼絲繩不能擠壓砌塊。
       
    6運輸道路要平整,推車要平穩,避免運輸途中砌塊跌落,卸車不能傾倒,應輕拿輕放,碼好垛。
       
    7吊籃應設護欄,避免砌塊在吊裝時因碰撞跌落而產生破損。
       
    8按計劃按規格組織上料,盡量減少二次倒運,減少破損。
       
    9砌筑時盡量采用主砌塊與輔塊組合砌筑,確實不符摸數的位置,砌塊要用鋸切斷,不能用錘鑿斷,避免破損。
       
    10砌塊砌筑砂漿和易性要好,稠度控制在70—80之間,砌筑時采用擠揉方式控制灰縫厚度,切不能用敲擊的方法,避免用力過大損壞砌塊。
       
    11砌筑時,各種洞口應予留,不能后鑿,避免砌塊浪費。
       
    12砌筑結束,作業面剩余砌塊及時轉運下一工作面,減少浪費。
    十、       成品保護措施
    1、砌體墻上不得放腳手架排木,防止發生事故。
    2、砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。
    3、支完模板后,保持模內清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
    4、墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。
    5、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。
    6、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。
    7、預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。
    8、垂宜運輸的外用電梯進料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。
    9、冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結。
    十一、       安全注意事項
    1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。
    2、垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷:使用過程中要經常檢查,著發現不符合規定者,要及時修理或更換。
    3、停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾倒。
    4、進入施工現場,要正確穿戴安全防護用品。
    5、施工現場嚴禁吸煙,不得酒后作業。
    6、從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。
    十二、       環保措施
    1、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業面。
    2、施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。
    2、  現場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。
    以上關于輕集料混凝土保溫砌塊砌筑方法未盡之處詳見施工圖紙及相應規范。
     
                                           
        新工墻材有限責任公司

    版權所有:黑龍江省齊齊哈爾市新工墻材有限責任公司 電話:0452-2211010
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